2024年5月15-16号，沃德夫请专业的老师给公司众员工进行了IATF 16949:2016五大核心工具课程培训，重点对公司质量体系管理进行审核与更新。

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2024年5月15-16号，沃德夫请专业的老师给公司众员工进行了IATF 16949:2016五大核心工具课程培训，重点对公司质量体系管理进行审核与更新。

IATF 16949:2016标准的建立是为了在世界范围内协调汽车行业供应链中不同的评估和认证体系，尊重与满足汽车顾客的导向性、汽车顾客的特定要求。

▶ ▶ 质量管理的五大核心工具，也称品管五大工具:

◆ 产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）

◆ 失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）

◆ 测量系统分析（MSA，Measure System Analyse）

◆ 生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）

◆ 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）

此次培训是针对公司质量管理体系的一次规范与更新，本次课程内容为APQP、FMEA、PPAP三大版块的学习

对相关岗位的新老员工及有时间参与的员工进行相应的学习培训与知识巩固，并在培训后对公司当下使用的审核资料进行修订与更新。

· 培训 ·

课程上，老师细心地把每一个流程的要点、需求原因进行分析，了解每一个版块设立的目的。

● APQP：

新产品开发到交付全部过程的策划、执行与控制。APQP就像我们人体的骨架，支撑和串联起所有核心工具的运作。

其它的核心工具在这个结构性方法的支撑下，在不同阶段，起着不同的作用。

一般产品开发流程步骤包含如下：

FMEA：

Primarily applied during the product design and process design stages, which are the second and third stages of APQP. 主要应用在产品设计与制程设计阶段，也就是APQP的二、三阶段所进行的失效模式分析，常用的有DFMEA（设计FMEA）及PFMEA（过程FMEA），

亦即产品尚未正式量产前，针对构成产品的子系统、零件及过程中的每一步骤进行分析，找出所有可能的风险，并依据评价结果采取预防性的措施。

PPAP:

PPAP是在APQP的第四阶段（产品和流程验证）时触发的， 提交任何新零件以及批准对现有零件或制程的任何修改都需要PPAP。PPAP要求一般会分为五个等级。

PPAP requirements are generally divided into five levels.

每一过程内容的学习结束，老师还会以沃德夫目前使用的审核表单做案例，以点对点的方式找出问题， 根据新标准对审核表单如何修订进行了一番讲解及改进建议。

会议的最后，对参会员工进行了一轮测试，加深员工对培训的认识与了解。

· 案例讲解 ·

此次培训为沃德夫对审核文件的修订与更新保驾护航，更是对沃德夫未来面对体系审核、客户审核提供了品质的证明与有利的保障。

通过此次培训，沃德夫将会不断加强对公司评审流程的规范管理，提升员工对IATF 16949:2016标准的了解与对公司在汽车行业规范管理的执行。由此提升沃德夫对产品品质的把控，对客户需求产品的品质保证，更是对自身的管理的严格监督。

This will further improve WDF’s control over product quality, ensure the quality assurance of products that meet customer requirements, and strengthen the company’s own strict management supervision.