E2E Service Capabilty
IPD (Integrated Product Design)
概念
PHASE 1
Input: 需求分析
Output: 材质方案
计划
PHASE 2
模具和产品设计建议
开发
PHASE 3
模流分析及产品/模具设计优化建议
验证
PHASE 4
现场试模技术支持
发布及周期管理
PHASE 5
发布周期管理支持
材料选型
根据产品的应用场景和性能要求，我们提供最优的材料选型方案，在成本与性能之间实现平衡。
模具设计优化
专业的模具结构设计优化及浇注系统和冷却方案，确保成型质量与生产效率。
模流分析
利用 CAE 仿真技术预测成型缺陷，优化浇口位置及工艺参数，降低试模成本。
成型
精密注塑工艺控制，从试模到量产提供全流程技术支持，确保产品的一致性。
定制材料开发
针对特殊应用需求，我们开发高性能改性材料，并提供从配方设计到量产验证的全流程材料解决方案。